Correias para corrugadoras
As correias P.Rise para corrugadoras, também conhecidas como correias de double facer, são fabricadas sob medida para transporte, colagem e secagem de papelão ondulado. A construção têxtil multicamada combina transporte estável, transferência de pressão, permeabilidade ao ar e absorção e liberação de umidade.
A correia superior é selecionada para transferência de pressão e manejo de umidade na seção double facer. A correia inferior fornece tração e transporte estável quando prevista no projeto da máquina. Para papelão pesado ou problemas de tração, avalie uma configuração inferior de maior aderência; para alta velocidade, revise a estabilidade e a permeabilidade da correia superior.
Bordas convencionais atendem operações com desgaste relativamente uniforme. Bordas reforçadas com Kevlar são avaliadas quando mudanças frequentes de largura deixam as bordas expostas ao calor ou ao desgaste. As opções de 20 e 30 mm dependem de confirmação de produção. A referência térmica do material de borda não representa a capacidade contínua de toda a correia.
Fixadores mecânicos Clipper (Flexco), pinos de conexão, espessura e tensão são selecionados em conjunto. Emendas prensadas a quente e proteção superficial flocada podem proporcionar uma transição mais plana no contato com o papelão. Informe escorregamento, marcas, eletricidade estática, desgaste nas bordas ou marcha irregular.
Linha de produtos
Correia com bordas convencionais
Para desgaste relativamente uniforme. Construção e dimensões selecionadas conforme velocidade, tensão, tipo de papelão e aquecimento.
Correia com bordas reforçadas com Kevlar
Para mudanças frequentes de largura ou desgaste localizado nas bordas. Material e largura do reforço são confirmados para a máquina.
Parâmetros técnicos
Configurações de referência; dimensões, materiais e limites de operação devem ser confirmados para sua máquina. As temperaturas abaixo não representam uma capacidade de operação contínua de toda a correia.
| Parâmetro | Correia com bordas convencionais | Correia com bordas reforçadas com Kevlar | Correia de tração / acionamento |
|---|---|---|---|
| Aplicação | Transporte e secagem no double facer | Transporte e secagem com bordas reforçadas | Tração / acionamento; confirmar posição na máquina |
| Espessura | 9 ± 0.3 mm | 9 ± 0.3 mm | 5 ± 0.3 mm |
| Largura | 1,400–2,800 mm | 1,600–2,800 mm | 600–1,800 mm |
| Composição das fibras | 40% algodão, 50% fibra sintética, 10% FDY | 40% algodão, 50% fibra sintética, 10% FDY | 100% fibra sintética |
| Temperatura de referência | 200°C | 350°C apenas na borda reforçada | 200°C |
| Resistência à tração | 65 MPa | 70 MPa | 40 MPa |
| Coeficiente de atrito | ≥ 0.40 | ≥ 0.50 na borda | ≥ 0.35 |
| Massa por unidade de área | 7.5 ± 0.3 kg/m² | 7.3 ± 0.3 kg/m² | 4.0 ± 0.2 kg/m² |
| Permeabilidade ao ar | 300 m³/(m²·h), 1 kPa | 400 m³/(m²·h), 1 kPa | 2.5 m³/(m²·min) |
| Velocidade de operação | 250 m/min | 300 m/min | 350 m/min |
| Raio de curvatura de referência | R50 mm | R55 mm | — |
Fotos e referências
Perguntas frequentes
Como escolher a estrutura?
A correia superior é selecionada para transferência de pressão e manejo de umidade na seção double facer. A correia inferior fornece tração e transporte estável quando prevista no projeto da máquina. Para papelão pesado ou problemas de tração, avalie uma configuração inferior de maior aderência; para alta velocidade, revise a estabilidade e a permeabilidade da correia superior.
Quais informações preciso enviar?
Informe o tipo e a gramatura do papel, a posição na máquina, a velocidade, as dimensões finais e a quantidade. Inclua as condições de vácuo, lavagem, tensão e aquecimento aplicáveis. A construção e a especificação final são confirmadas para a posição e as condições reais de operação.
Os parâmetros de outra máquina podem ser copiados?
Não. Confirme a posição, os materiais, as condições de operação e o método de ensaio antes de substituir o produto.
Especificação sob medida
Informe o tipo e a gramatura do papel, a posição na máquina, a velocidade, as dimensões finais e a quantidade. Inclua as condições de vácuo, lavagem, tensão e aquecimento aplicáveis. A construção e a especificação final são confirmadas para a posição e as condições reais de operação.
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